Waarom is de opruiming van de helm belangrijk? Wat doet het voor hoofdbescherming?

In werkomgevingen met een hoog risico zoals bouwplaatsen, mijnen en chemische fabrieken zijn harde hoeden essentiële apparatuur om de hoofden van werknemers te beschermen. Je merkt misschien dat veel harde hoeden zijn ontworpen met enige ruimte tussen de schaal en de voering. Wat is het doel hiervan? Hoe bepaalt de nationale standaard dit? Laten we samenwerken om het antwoord te onthullen.



1. Het ontwerpdoel van de opening tussen de dopschaal en de dopvoering
Er is een opening tussen de schaal en de voering van de helm, die voornamelijk de volgende doeleinden dient:

Bufferingsimpact: de kloof kan de impact op het hoofd effectief absorberen en verspreiden, waardoor de schade aan de kop veroorzaakt door de impact wordt verminderd. Het dempingseffect van de dopvoering wordt bereikt door elastische vervorming, en de opening tussen de dopschaal en de dopvoering kan voldoende ruimte bieden voor de dopvoering om te vervormen.
Ventilatie en warmtedissipatie: de kloof helpt de luchtstroom, verbetert het ventilatie -effect en zorgt ervoor dat werknemers zich comfortabeler voelen bij het dragen van de helm. Dit is vooral belangrijk voor werknemers die lange tijd in omgevingen op hoge temperatuur werken.

Isolatiestroom: op speciale werkplekken zoals de stroomindustrie moeten veiligheidshelmen de functie hebben om elektrische schok te voorkomen. De kloof tussen de dopschaal en de dopvoering kan de stroom effectief isoleren en het risico op elektrische schok verminderen.

2. Hardhoeden moeten een harde buitenste schaal hebben en een schokabsorberende voering met een hoofdband en riemen die de schaal van 1 tot 11/4 inch (2,54 cm tot 3,18 cm) van het hoofd van het hoofd hangen.

3. Hier is de informatie over de normen voor veiligheidshelm in de Verenigde Staten tijdens mijn laatste kennisupdate in september 2021:

ANSI Z89.1-2014 Standaard:

Classificatie: de standaard categoriseert veiligheidshelmen in twee typen: Type I (topimpactbescherming) en type II (boven- en laterale impactbescherming).
Shell -materiaal: de standaard schetst vereisten voor shell -materialen, waaronder impactweerstand, penetratieweerstand en meer.
Topeffectbescherming: Veiligheidshelmen zijn vereist om de effecten vanuit de bovenste richting tijdens het testen te weerstaan.
Laterale impactbescherming: Type II -helmen zijn vereist om de effecten uit de laterale richting tijdens het testen te weerstaan.
Aanvullende vereisten: deze omvatten riemsystemen, wenkbrauwen, comfortoverwegingen en meer.
ANSI -markering en certificering:

Veiligheidshelmen die voldoen aan de ANSI Z89.1 -standaard moeten geschikte markeringen op de schaal dragen, wat aangeeft dat ze testen en certificering zijn doorstaan.
Fabrikanten geven doorgaans informatie over de naleving van het product met specifieke normen en niveaus.
OSHA -vereisten:

OSHA heeft geen op zichzelf staande standaard voor veiligheidshelm, maar vereist dat werkgevers geschikte hoofdbeveiligingsapparatuur bieden op basis van de aard van de werkplek, zoals beschreven in branchespecifieke veiligheidsvoorschriften.
Werkgevers moeten de risico's op de werkplek beoordelen en de noodzaak bepalen voor werknemers om veiligheidshelmen te dragen, zodat ervoor zorgt dat de verstrekte helmen voldoen aan de ANSI Z89.1 -normen om de veiligheid van werknemers te waarborgen.

4. Conclusie
Het kloofontwerp tussen de dopschaal en de dopvoering is het belangrijkste punt van de helm en speelt een cruciale rol bij het beschermen van ons hoofd. Als een verantwoordelijke leverancier van veiligheidsproducten voor veiligheidsbescherming, besteedt Jiufu Security Xiaoqiang altijd aandacht aan de kwaliteit en prestaties van producten, en biedt u hoogwaardige veiligheidshelmen die aan de nationale normen voldoen.

Ningbo StaneEx Imp. & Exp. Co. Ltd is een professioneel bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerp en de productie van een breed scala aan Hi Vis -kleding, veiligheidskleding, veiligheidsschoenen, harde hoed, veiligheidshandschoenen en accessoires.
Onze fabriek bestaat uit vier workshops, met een vloeroppervlak van 30.000 vierkante meter, met ongeveer 200 werknemers en een dagelijkse output van 15.000 vesten. We hebben een robuuste productiecapaciteit en zijn al meer dan tien jaar actief.
Onze producten voldoen aan de Europese markt EN ISO20471, EN1150, ANSI/ISEA voor de Amerikaanse markt en AS/NZS -normen voor de Australische markt. We exporteren ook onze producten naar Azië, het Midden -Oosten, Afrika en andere landen.